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润滑贴士
可说明运行中热传导液(油)变质的检验项目
我们在针对油品检测的过程中发现，运行中定期检验的主要目的是了解热传导液(油)内在质量的变化，并由此发现系统设计、操作管理及液(油)自身的问题，及时纠正以延长其使用寿命。
馏程的变化表明相对分子质量的变化，国外近来多采用气相色谱法，经与新液(油)的馏
程比较，以高沸物和低沸物含量来表示热传导液(油)发生裂解和聚合的程度。
粘度的变化可说明相对分子质量和分子结构的变化。裂解使粘度下降，而聚合和化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小，但对低温粘度可能影响较大，因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度增长应受到重视。
酸值的变化可判断液(油)的老化程度。酸值上升通常是液(油)氧化所致，主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物，这时酸值又可能下降。因此要注意从酸值的变化趋势判断液(油)的老化程度。
残炭是运转中的热传导液(油)经蒸发和热解后留下的残炭量，在操作中残炭量往往随时间呈不断上升趋势，可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。
近来，国外常测定丙酮或戊烷不熔物，包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解，可准确说明液(油)中不溶物含量。
闪点是主要的安全性指标，说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。
一般通过以上指标对液(油)的变质情况进行综合判断。
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